1) Características da estrutura de fusão Para fusíveis de alta tensão usados em circuitos de alta tensão e alta corrente, é necessário ter uma grande capacidade de interromper a corrente de falha. Uma liga de chumbo-estanho ou fusão de zinco (fio) geralmente não consegue interromper o arco de forma confiável, então é necessária uma fusão de cobre ou prata. Como a resistividade do cobre e da prata é pequena, a condutividade térmica é grande, a área da seção transversal da fusão é pequena, o vapor de metal gerado durante a fusão também é menor e é fácil extinguir o arco. A desvantagem da fusão de cobre e prata é que o ponto de fusão é alto (até 1080 graus C e 960 graus C, respectivamente) e a temperatura de trabalho pode ser maior durante a operação de longo prazo, o que é fácil de danificar o fusível. Ao mesmo tempo, para torná-lo rápido, o fusível deve fluir uma corrente maior, caso contrário, estenderá o tempo do fusível, o que é muito desfavorável ao equipamento protegido. Para eliminar essa deficiência, o fusível feito de cobre ou prata é frequentemente soldado com pequenas bolas de estanho ou chumbo para reduzir a temperatura de fusão do fundido. Essa característica estrutural torna o desempenho do fusível mais perfeito.
2) O papel do preenchimento de areia de quartzo no tubo fusível Após o tubo fusível de alta pressão ser preenchido com areia de quartzo, quando a corrente de sobrecarga ou corrente de curto-circuito derrete o fundido, o vapor de metal e o gás livre após o arco são pulverizados na lacuna entre a areia de quartzo sob a ação de alta temperatura e alta pressão, e o contato da superfície da areia de quartzo é resfriado e condensado. O gás livre e o vapor de metal deixados na fenda do tubo após a evaporação do fundido são rapidamente reduzidos, de modo que quando a corrente cruza naturalmente zero, o arco é fácil de extinguir.
