O processo de fusão pode ser dividido em quatro etapas:
A primeira etapa:
A fusão do fusível é aquecida por corrente de sobrecarga ou corrente de curto-circuito, e sua temperatura sobe até o ponto de fusão do material fundido, mas ainda está no estado sólido e ainda não começou a derreter.
Segunda etapa:
Parte do metal fundido começa a se transformar de sólido em líquido. Neste momento, o fundido absorve parte do calor, portanto a temperatura do fundido é sempre protegida como ponto de fusão.
A terceira etapa:
O metal fundido continua a ser aquecido até que sua temperatura suba até o ponto de gaseificação, que é o segundo estágio de aquecimento.
A quarta etapa:
O fundido quebra, aparece uma lacuna e um arco é gerado devido à quebra da lacuna até que o arco seja extinto.
Os quatro estágios mencionados acima são, na verdade, dois processos contínuos: o processo do-arco frontal antes da geração do arco (incluindo o primeiro ao terceiro estágios mencionados acima); O processo de arco após a geração de um arco.
A principal característica do processo de-arco frontal é o aquecimento e fusão do fundido, ou seja, a função do fusível neste processo é responder a falhas. Obviamente, quanto maior o múltiplo da corrente de sobrecarga em relação à corrente nominal, mais rápido será o aumento da temperatura e mais curto será o processo de frente do arco; Por outro lado, quanto menor for o múltiplo da corrente de sobrecarga, mais longo será o processo do-arco frontal.
A principal característica do processo de arco é que o arco contendo uma grande quantidade de vapor metálico se espalha e se acumula no vão, e se move no meio sob a força elétrica, que é resfriado pelo meio. Finalmente, o arco não pode queimar continuamente devido ao aumento da lacuna do arco e à absorção da energia do arco, e finalmente morre. A duração deste processo depende da capacidade efetiva de extinção do fusível.