A produção de hidrogênio por reforma a vapor do gás natural precisa absorver muito calor, o processo de produção de hidrogênio tem alto consumo de energia e o custo do combustível é responsável por 50-70 por cento do custo de produção. Comparado com o método tradicional de reforma a vapor, o processo de oxidação parcial catalítica do gás natural a gás de síntese tem baixo consumo de energia e materiais refratários extremamente baratos são usados para construir o reator. Investimento da unidade de separação de ar e custos de produção de oxigênio.
Uma membrana cerâmica inorgânica permeável ao oxigênio de alta temperatura é usada como reator para a oxidação parcial catalítica do gás natural, e a produção de oxigênio de baixo custo é combinada com a oxidação parcial catalítica do gás natural para produzir hidrogênio ao mesmo tempo. Os resultados preliminares da avaliação técnica e econômica mostram que em comparação com o processo de produção convencional, o investimento de seus equipamentos será reduzido em cerca de 25-30 por cento, e o custo de produção será reduzido em 30-50 por cento.
